Liten batch-produksjon i seg selv har ikke en stor fortjenestemargin, så alle ønsker å spare penger på prosessen. Så sparer investeringsstøping kostnader? Noen ganger gjør det det, men noen ganger kan det til og med koste mer. Alt avhenger av den spesifikke situasjonen. Ikke bare brukinvesteringsstøpingbasert på jungeltelegrafen, og du bør heller ikke avvise det direkte fordi det er dyrt. Du må analysere kostnadene nøye for å finne ut om det er egnet.
Den første forberedelsen tilinvesteringsstøpinger komplisert og dyrt. For eksempel må det lages voksmønstre og skallformer, som hver krever spesialiserte former og materialer. Selv for små partier er de nødvendige voksformene og skallmaterialene avgjørende, og disse innledende investeringene reduseres ikke nevneverdig med mindre partier. For eksempel, hvis du tilpasser 10 komplekse deler, kan voksformene koste flere tusen yuan. Spredt over hver del utgjør forhåndsformkostnadene alene en betydelig del av kostnadene. Bruk av andre prosesser, for eksempel CNC-maskinering, kan eliminere behovet for slike komplekse forhåndsformer, og potensielt redusere startkostnadene.
Hvis delstrukturen er spesielt kompleks, kan investeringsstøping faktisk hjelpe deg med å spare på senere kostnader. For eksempel har noen deler mange små hull og intrikate kurver, noe som kanskje ikke er mulig med sandstøping og vil kreve ytterligere maskinering. CNC-maskinering vil kreve fresing av den komplekse strukturen bit for bit, noe som er tidkrevende, arbeidskrevende og medfører høye prosesseringskostnader. Investeringsstøping kan imidlertid støpe disse komplekse strukturene på én gang, noe som i hovedsak eliminerer behovet for omfattende senere maskinering. For eksempel, for tilpassede små partier med presisjonsgirdeler, kan investeringsstøping støpe tannprofilen direkte, noe som eliminerer behovet for separat fresing, og sparer betydelig behandlingstid og kostnader. Selv om den opprinnelige kostnaden kan være høyere, kan de senere besparelsene oppveie noe av kostnadene, og potensielt redusere den totale kostnaden sammenlignet med andre prosesser.
For deler laget av høytemperaturlegeringer eller rustfritt stål, kostnadsfordelen vedinvesteringsstøpinger enda mer uttalt. Disse spesialmaterialene er vanskelige og kostbare å fremstille ved bruk av andre prosesser. For eksempel, bruk av smiing for å lage høytemperaturlegeringsdeler krever oppvarming av metallet til svært høye temperaturer og bruk av storskala smiingsutstyr. For små batchproduksjoner er igangkjørings- og behandlingsgebyrene høye. Investment Casting, derimot, er godt egnet for disse spesialiserte materialene, med minimal innvirkning på materialegenskaper under støpeprosessen og eliminerer behovet for omfattende tilleggsbehandling. Dette gjør de totale kostnadene mer håndterbare.